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Expertise & Normes / Ingénierie des Matériaux

Durabilité & Corrosion :
Le Guide des Revêtements.

La pérennité d'une clôture dépend de sa résistance aux agressions atmosphériques. Analyse des technologies de protection pour garantir la tenue dans le temps selon les environnements.

Standard

ISO 9223 / ISO 12944

Alliage

Zn-Al-Mg (Magnelis)

Garantie

Jusqu'à 20 ans

1. Classification des environnements (ISO 9223)

Avant de choisir un revêtement, il est impératif d'identifier la catégorie de corrosivité atmosphérique du site. Un site urbain classique (C3) ne présente pas les mêmes contraintes qu'une usine chimique ou une zone côtière (C4/C5).

Demex utilise des protocoles de tests rigoureux pour assurer que chaque système périmétrique est configuré avec la protection adéquate pour son micro-climat spécifique.

2. Analyse comparative des protections

Type de Revêtement Résistance Brouillard Salin Application Recommandée
Galvanisation à chaud Standard Milieux ruraux et urbains (C2/C3)
Thermo-laquage Polyester Élevée (si primaire) Tertiaire et industrie standard
Alliage Zinc-Alu-Magnésium Maximale Milieux agressifs et marins (C4/C5)
Duplex (Galva + Laquage) Optimale Haute exigence esthétique et technique

3. L'innovation de l'alliage ternaire

L'utilisation d'alliages type Magnelis® représente une rupture technologique majeure. Grâce à l'ajout de magnésium, le revêtement crée une couche de passivation extrêmement stable qui "auto-cicatrise" les tranches de coupe et les éraflures accidentelles de chantier. Cette protection offre une résistance à la corrosion jusqu'à dix fois supérieure à la galvanisation standard dans les milieux les plus hostiles.

Votre projet est situé en zone difficile ?

Nos ingénieurs vous aident à définir les spécifications de protection adaptées pour maximiser votre investissement.

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